Hogyan tisztítsuk meg és karbantarthatjuk a kiállítási hűtőfolyadék tartály vízszintes fordulási központját használat után?

Mint a precíziós megmunkáló berendezés alapvető rendszere, a felhasználás utáni tisztítás és a karbantartás utáni szabványosítása Kiszállítási hűtőfolyadék tartály vízszintes fordulási központ Közvetlenül befolyásolja a berendezés megmunkálási pontosságát, szerszám élettartamát és általános stabilitását.

A megmunkálási művelet befejezése után a kezelőnek először ki kell kapcsolnia a berendezés teljesítményét, és várnia kell, amíg a hűtőfolyadék hőmérséklete leesik, majd elindítja a tartály ürítési eljárását. Ebben az időben különös figyelmet kell fordítani a lefolyócső lezárására. Egy speciális fröccsöntő ízület használata csökkentheti az olajköves hulladék folyadékának fröccsenését. Az ürítési folyamat során ajánlott egy nagynyomású légpisztolyt használni a doboz belső falának egyszerre történő megtisztításához, összpontosítva a vezető lemez ízületei és a szűrő hátsó részén, ahol a maradék chipek könnyen felhalmozódhatnak. Az erős adhézióval rendelkező emulgeált iszap esetén ph-semleges biológiai enzimatikus hidrolizátor permetezhető és 15 percig állhat, hogy a katalitikus bomlás révén csökkentse a mechanikus tisztítási intenzitást.

A karbantartási cikluskezelés szempontjából ajánlott a hűtőfolyadék cseréje 500 munkaidőben, és alaposan tisztítsa meg a rendszert. Az új víz alapú hűtőfolyadékok helyettesítésének a „koncentráció növekedésének” elvét kell követnie, hogy elkerüljék a közvetlen pótlás által okozott mikrobiális ökológia egyensúlyhiányát. A karbantartás során a biztonsági szabályokat nem lehet figyelmen kívül hagyni. Az operátoroknak speciális vegyszer-rezisztens kesztyűt és védőszemüveget kell viselniük, hogy elkerüljék a bőr érintkezését a nitriteket tartalmazó romlott hűtőfolyadékokkal.